PERBANDINGAN METODE PENERAPAN ACTIVITY BASED COSTING (ABC) DAN TARGET COSTING DI PERUSAHAAN

Tentu banyak sekali strategi jitu perusahaan dalam melakukan peningkatan perbaikan untuk mencapai produktivitas dan profitabilitas. Strategi dalam meningkatkan profitabilitas tentu berkaitan dengan cost atau biaya. Artikel ini membandingkan penetapan biaya berdasarkan aktivitas atau Activity Based Costing (ABC) dengan motode kombinasi target costing dan kaizen costing. Inti dari artikel ini mencakup pengertian bagaimana kita menghadapi masalah yang diciptakan atau tidak dapat ditangani oleh sistem akuntansi biaya konvensional? ABC adalah konsep-kosep akuntansi biaya yang memandang biaya melalui prisma kegiatan organisasi; bukan departemen organisasi. Target costing adalah sistem pengurangan biaya yang digerakkan oleh pasar, fokus pada pengelolaan biaya pada tahap pengembangan dan desain suatu produk. Penghematan Kaizen costing bergantung pada penetapan target pengurangan biaya dan pencapaian target melalui kegiatan peningkatan berkelanjutan pada tahap manufaktur.

Baca: Strategi Kreatif Meningkatkan Profitabilitas Perusahaan

PENERAPAN BIAYA BERBASIS AKTIVITAS ABC (ACTIVITY BASED COSTING)

Dalam struktur Activity Based Costing (ABC), organisasi telah berfungsi sebagai pusat biaya, di mana biaya diakumulasikan untuk alokasi ke produk atau layanan, digantikan oleh kegiatan organisasi di mana biaya dilihat. Inti struktur dari pengertian Activity Based Costing (ABC) adalah untuk melacak dan memperhitungkan kumpulan biaya overhead tetap dan menunjukkan bahwa mereka benar-benar variabel. Aspek penting dari ABC adalah fokusnya pada kausalitas dan variabilitas sehubungan dengan operasi dan konsumsi sumber daya dalam organisasi.

Fokus ini dapat diperiksa secara terperinci dengan menggunakan empat kategori kegiatan dan konsumsi: pengeluaran tingkat unit, pengeluaran tingkat batch, pengeluaran di tingkat produk, dan pengeluaran di tingkat fasilitas. Pengeluaran tingkat unit bervariasi secara proporsional dengan volume produksi dalam satuan. Biaya-biaya ini biasanya berupa bahan dan persediaan. Biaya tingkat batch dikeluarkan saat batch produk diproduksi. Biaya-biaya ini adalah pengaturan, pemeriksaan kualitas, dan pengadaan. Pengeluaran tingkat produk terkait dengan kegiatan yang dilakukan untuk mendukung produk tertentu dalam lini produk perusahaan. Biaya-biaya ini biasanya terlihat ketika perusahaan membuat rekayasa dan desain produk berubah. Akhirnya, biaya tingkat fasilitas umum untuk berbagai lini produk, dan tidak dapat secara logis dikaitkan dengan produk tertentu. Contohnya termasuk gaji pengawas pabrik dan pajak properti di pabrik.

Jika diterapkan dengan benar, dalam Pengertian Metode ABC (Activity Based Costing) dapat menjadi alat yang ampuh bagi perusahaan dalam menentukan biaya produk dan layanan, mengevaluasi kinerja, merumuskan strategi penetapan harga, dan membuat keputusan bauran produk dan pelanggan. Studi terbaru adalah telah menemukan manfaat pertama dari Pengertian Metode ABC (Activity Based Costing) seperti contoh menyelaraskan kembali pengeluaran organisasi yang terlibat dari kategori fungsional dan departemen untuk kegiatan dan proses bisnis. Informasi yang diperoleh dari ABC akan digunakan untuk membuat keputusan tentang outsourcing, menghilangkan kegiatan yang tidak penting, dan meningkatkan efisiensi.

Bagian tersulit dari penerapan atau implementasi ABC (Activity Based Costing) adalah mengidentifikasi dan mengukur pendorong biaya. Pendorong yang diidentifikasi digunakan untuk menghubungkan aktivitas dengan produk, pelanggan, atau objek biaya lainnya. ABC mengungkapkan bahwa produk dengan volume rendah dan kompleks cenderung lebih mahal daripada yang ditunjukkan oleh sistem biaya standar tradisional.

Selain itu, tindakan terkait diperlukan untuk mengubah temuan ABC menjadi pengurangan biaya aktual untuk meningkatkan kinerja bottom line perusahaan. Biasanya, tidak ada waktu yang cukup bagi manajemen senior untuk menetapkan prioritas laba. Sederhananya, perubahan radikal yang dibawa oleh ABC menciptakan masalah di mana manajemen tidak dapat merespon dengan cukup cepat atau menggunakan informasi untuk keuntungan terbesar karena mengharuskan mereka untuk memutuskan semua yang mereka ketahui tentang bisnis mereka. Sementara itu, perubahan radikal dihambat oleh sebagian besar perusahaan yang tidak siap untuk melakukan perubahan radikal atau bersedia melakukan perubahan, tetapi tidak diperlengkapi untuk melakukan perubahan yang diperlukan untuk mengambil keuntungan penuh dari informasi.

Metode ABC pada perusahaan jasa maupun layanan hanya efektif ketika perubahan yang mungkin diidentifikasi sebelumnya dan kemudian direncanakan sebelum implementasi activity based costing. Perusahaan memerlukan rencana eksplisit untuk manajer lini untuk melakukan tindakan yang diinginkan berdasarkan Activity Based Costing (ABC). Dengan demikian, tindakan yang diinginkan dapat diambil dalam bidang penetapan biaya produk dan layanan, mengevaluasi kinerja, merumuskan strategi penetapan harga, dan membuat keputusan bauran produk dan pelanggan. Tanpa rencana eksplisit seperti itu, Activity Based Costing (ABC) mungkin tidak akan pernah mencapai di luar keuangan atau kelompok lain yang mengembangkan model.

TARGET COSTING

Pengertian target costing adalah sistem pengurangan biaya yang digerakkan oleh pasar, berfokus pada pengelolaan biaya pada tahap pengembangan dan desain suatu produk. Orang Jepang percaya bahwa kegiatan pengurangan biaya, terutama di pabrik otomatis, yang dilakukan pada tahap produksi suatu produk memiliki efek terbatas. Efeknya terbatas karena metode pemrosesan, jenis peralatan, aliran produksi, dan aspek lain dari lingkungan produksi yang terkait dengan pekerja dan kualitas ditentukan dan diperbaiki pada tahap perencanaan produk di pabrik otomatis.

Prinsip metode target costing meliputi enam prinsip dasar. Prinsip-prinsip tersebut;

Biaya sesuai dengan harga,
Berkonsentrasi pada pelanggan,
Berkonsentrasi pada desain produk,
Keterlibatan luas,
Pengurangan biaya selama Product Life cycle - siklus hidup produk,
Memperhatikan rantai nilai (Value Chain).

Metode target costing dalam biaya memiliki hubungan langsung antara pasar, sasaran laba jangka panjang perusahaan, dan praktik manajemen biaya. Prosesnya dimulai dengan menemukan, melalui riset pasar yang ketat, produk berkualitas yang dapat menarik bagi pelanggan potensial. Harga yang diharapkan di mana produk ini paling mungkin menarik bagi pelanggan juga ditentukan oleh tim produk baru. Harga penjualan ini umumnya mencerminkan kondisi pasar saat ini, tetapi masa depan, dan mencerminkan upaya terbaik tim, meskipun harga dapat berubah selama siklus hidup produk tersebut dan banyak contoh di Indonesia seperti Aqua, Pepsodent, Oreo dll. Berdasarkan pada rencana laba jangka panjang perusahaan, target laba produk baru dihitung dan dikurangkan dari harga penjualan yang diharapkan untuk sampai pada biaya yang diijinkan. Secara desain, biaya yang diijinkan terlalu ketat untuk dicapai melalui teknologi saat ini. Perkiraan biaya didasarkan pada teknologi teknik dan produksi saat ini. Biaya target ditetapkan di suatu tempat antara biaya yang diijinkan dan perkiraan biaya saat ini.

Dalam menghitung target laba, banyak perusahaan menggunakan tingkat pengembalian atas penjualan - return on sales (ROS) daripada pengembalian atas investasi - return on investment (ROI). ROS adalah lebih nyaman secara teknis untuk mengaitkan laba dengan produk volume rendah. Praktik ini mencerminkan kecenderungan pabrikan atau perusahaan untuk fokus pada profitabilitas portofolio produk terkait, bukan produk individual. Setelah total target biaya ditetapkan untuk rencana produk yang baru disetujui, perencana teknik dan personel manajemen biaya membagi total target biaya untuk produk menjadi berbagai elemen biaya produk berdasarkan desain teknik dan persyaratan biaya. Pencapaian target biaya membutuhkan kegiatan intensifikasi teknik nilai (Value engineering - VE) dan kerja sama yang erat antara departemen, seperti teknik, produksi, dan pemasaran.

Value engineering (VE) pertama kali dikembangkan oleh General Electric dan diarahkan untuk menghasilkan fitur-fitur produk yang inovatif, namun efektif biaya yang akan memenuhi kebutuhan pelanggan. Fitur-fiturnya telah ditentukan berdasarkan riset pasar yang ketat. Harga penjualan menggabungkan fitur menarik berdasarkan riset pasar. Untuk produk dan layanan dalam VE, fungsi-fungsi didefinisikan, dan biaya yang dikeluarkan untuk melakukan fungsi-fungsi yang didefinisikan diukur terhadap fungsi-fungsi tersebut.

Salah satu alasan utama bahwa perusahaan Jepang menemukan target biaya adalah kompatibilitasnya dengan strategi manajemen yang mereka gunakan untuk menghadapi Siklus Hidup Produk (Product Life cycle) yang lebih pendek di pasar saat ini. Artinya dengan Siklus Hidup Produk (Product Life cycle) adalah Mereka perlu memantau laba dan kinerja biaya dalam interval pendek karena mereka ingin memulihkan investasi mereka dalam waktu singkat. Target costing memungkinkan perusahaan untuk menerjemahkan strategi pengurangan biaya menjadi serangkaian tindakan setara sesuai dengan hubungan dengan fungsi yang ditentukan. Kemampuan untuk menerjemahkan target menjadi tindakan sangat kuat karena akuntansi biaya terhubung ke produk dengan sangat dekat, yang menurut para pekerja sangat mudah dipahami walaupun tidak ahli. Koneksi yang dekat ini berbeda dengan koneksi yang longgar antara akuntansi biaya dan berbagai fungsi dan produk dalam sistem biaya standar.

KAIZEN COSTING

Sementara metode target costing merupakan sarana penting untuk mengelola biaya dalam desain produk baru dan tahap pengembangan, metode Kaizen costing mendukung kegiatan peningkatan berkelanjutan pada fase manufaktur. Ini adalah alternatif untuk ABC dan dikombinasikan dengan metode target costing, Metode Kaizen costing membantu produsen Jepang mencapai tujuan mereka dalam pengurangan biaya dalam siklus penuh siklus desain-pengembangan-produksi.

Fungsi metode Kaizen costing sama seperti sistem kontrol anggaran tetapi biasanya terletak di luar sistem akuntansi biaya reguler. Dalam sistem akuntansi biaya standar, fokusnya adalah pada memenuhi standar. Sebaliknya, metode Kaizen costing mengamanatkan penetapan jumlah target pengurangan biaya dan pencapaian jumlah target melalui kegiatan perbaikan berkelanjutan. Kegiatan peningkatan ini, yang harus mengarah pada pengurangan biaya, secara jelas ditentukan untuk setiap unit organisasi dan untuk setiap periode akuntansi.

Proses pengurangan biaya di setiap periode mengikuti proses penganggaran tahunan yang mewakili bagian tahun berjalan dari program manufaktur jangka panjang. Setiap unit organisasi menyiapkan proyeksi dan rencana yang menjadi bagian integral dari anggaran laba tahunan mereka. Misalnya, proyeksi akan mencakup:

rencana produksi, distribusi, dan penjualan,
bagian yang diproyeksikan dan biaya bahan, dan
rencana pengeluaran tetap.

Menggunakan pendekatan kontribusi, margin kontribusi yang dianggarkan - budgeted contributed margin (BCM) umumnya dihitung menggunakan rumus sebagai berikut:

BCM = penjualan yang dianggarkan - biaya variabel yang diharapkan

Perubahan yang diharapkan dari biaya variabel manufaktur digunakan untuk menyesuaikan BCM. Biaya tetap yang diharapkan dari rencana personil, rencana investasi fasilitas, dan rencana biaya tetap dikurangkan dari BCM - budgeted contributed margin yang disesuaikan untuk menghitung laba operasi yang dianggarkan. Laba operasi yang dianggarkan ditetapkan untuk masing-masing departemen. Kinerja setiap departemen diukur berdasarkan perbedaan antara laba aktual dan laba yang dianggarkan. Setelah jumlah total pengurangan target telah ditentukan, target pengurangan biaya didekomposisi dan ditetapkan di sepanjang organisasi hierarkis di setiap pabrik: dari manajemen puncak pabrik ke departemen, ke bagian, ke sub-bagian, dan semua jalan ke setiap proses pembuatan.

Dekomposisi target pengurangan biaya, yang dilakukan pada setiap tingkat organisasi pabrik sebelum target costing ditetapkan, terkait erat dengan tujuan setiap tingkat organisasi. Dekomposisi target dilakukan sehubungan dengan tujuan yang ditetapkan masing-masing tingkat organisasi pada produktivitas manufaktur, kualitas produk, dan biaya. Kaizen costing tidak dipengaruhi oleh fokus akuntansi keuangan dari sistem penetapan biaya standar yang digunakan oleh produsen Jepang. Kaitan yang erat dengan proses perencanaan laba seluruh organisasi. Hal ini memungkinkan metode Kaizen costing berfungsi secara efektif dalam manajemen biaya tanpa terikat dengan ritual tanpa akhir untuk menganalisis dan menjelaskan varian biaya standar yang tidak dapat dengan mudah diterjemahkan ke dalam tugas-tugas aktual yang dilakukan oleh karyawan di perusahaan.

Perbandingan Metode ABC dan Kaizen dalam penerapannya di perusahaan

Perbandingan Antara Activity Based Costing (ABC) dan Kaizen Costing

Fitur	Activity Based Costing (ABC)	Kaizen Costing
Lokasi kontrol	Dalam sistem biaya	Di luar sistem biaya
Kerangka waktu umpan balik	Jangka panjang	Jangka pendek
Koneksi antara sistem biaya dan keputusan strategis	Koneksi dilakukan melalui akuntansi biaya	Koneksi melalui akuntansi biaya tidak penting
Fokus utama pada biaya	Biaya tetap	Biaya variabel
Hubungkan transaksi dengan akuntansi biaya	Transaksi secara langsung berkaitan dengan akuntansi biaya	Transaksi tidak secara langsung berkaitan dengan akuntansi biaya
Penggunaan driver biaya dan ukuran kinerja	Gunakan pendorong biaya aktivitas dan ukuran kinerja	Gunakan ukuran kinerja
Sifat metodologi	Akuntansi biaya komprehensif dan metodologi manajemen	Alat untuk motivasi dan penegakan

APA PERBEDAAN ANTARA PENERAPAN TARGET COSTING DAN PENERAPAN KAIZEN COSTING?

Dalam Penerapan target biaya, biaya ditentukan dengan mencari tahu berapa banyak pelanggan bersedia membayar untuk layanan atau produk. Harga jual disesuaikan dengan laba yang menentukan biaya di mana produk atau jasa harus diproduksi. Ketika biaya target kurang dari biaya aktual maka keputusan perlu dibuat untuk mengurangi biaya. Misalnya menghapus fitur yang tidak menambah nilai pada produk atau layanan.

Kaizen costing melibatkan penambahan terus menerus dari biaya kecil ke produk atau layanan hingga memenuhi tingkat yang diinginkan untuk pelanggan.

Target costing dapat dikatakan sebagai retrospektif costing sedangkan kaizen adalah prospektif costing.

APA PERBEDAAN ANTARA PENERAPAN TARGET COSTING DAN PENERAPAN ACTIVITY BASED COSTING (ABC)?

ABC hanya efektif ketika perubahan yang mungkin diidentifikasi sebelumnya dan kemudian direncanakan sebelum implementasi. Perusahaan memerlukan rencana eksplisit untuk manajer lini untuk melakukan tindakan yang diinginkan berdasarkan ABC. Dengan demikian, tindakan yang diinginkan dapat diambil dalam bidang penerapan biaya produk dan layanan, mengevaluasi kinerja, merumuskan strategi penerapan target costing, dan membuat keputusan bauran produk dan pelanggan. Tanpa rencana eksplisit seperti itu, ABC mungkin tidak akan pernah mencapai di luar keuangan atau kelompok lain yang mengembangkan model. Sedangkan Target costing mendefinisikan sistem pengurangan biaya yang digerakkan oleh pasar, berfokus pada pengelolaan biaya pada tahap pengembangan dan desain suatu produk. Orang Jepang percaya bahwa kegiatan pengurangan biaya, terutama di pabrik otomatis, yang dilakukan pada tahap produksi suatu produk memiliki efek terbatas. Efeknya terbatas karena metode pemrosesan, jenis peralatan, aliran produksi, dan aspek lain dari lingkungan produksi yang terkait dengan pekerja dan kualitas ditentukan dan diperbaiki pada tahap perencanaan produk di pabrik otomatis.