Pengertian lean Manajemen blogcoretangw.blogspot.com, Lean Management adalah pendekatan untuk mengelola organisasi perusahaan yang mendukung konsep perbaikan terus-menerus, pendekatan jangka panjang untuk bekerja yang secara sistematis berupaya mencapai perubahan kecil dan bertahap dalam proses untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Tujuan utama Lean Management adalah untuk menghasilkan nilai bagi pelanggan melalui optimalisasi sumber daya dan menciptakan alur kerja yang stabil berdasarkan permintaan pelanggan nyata. Ini berusaha untuk menghilangkan pemborosan waktu, tenaga atau uang dengan mengidentifikasi setiap langkah dalam proses bisnis dan kemudian merevisi atau memotong langkah-langkah yang tidak menciptakan nilai (Non-Value Added). Filosofi ini berakar pada manufaktur.
Lean Management berfokus pada:
lean Manajemen memfasilitasi kepemimpinan dan tanggung jawab bersama; perbaikan terus-menerus memastikan bahwa setiap karyawan berkontribusi pada proses perbaikan. Metode manajemen bertindak sebagai panduan untuk membangun organisasi yang sukses dan solid yang terus berkembang, mengidentifikasi masalah nyata dan menyelesaikannya.
Lean Management didasarkan pada sistem produksi Toyota yang didirikan pada akhir 1940-an. Toyota mempraktikkan lima prinsip Lean Management dengan tujuan mengurangi jumlah proses yang tidak menghasilkan nilai; ini kemudian dikenal sebagai Toyota Way. Dengan menerapkan lima prinsip, mereka menemukan bahwa perbaikan signifikan telah dibuat dalam efisiensi, produktivitas, efisiensi biaya dan waktu siklus (cycle time).
Mengidentifikasi nilai, langkah pertama dalam Lean Management, berarti menemukan masalah yang perlu dipecahkan oleh pelanggan dan menjadikan produk sebagai solusi. Secara khusus, produk harus menjadi bagian dari solusi yang akan segera dibayar oleh pelanggan. Setiap proses atau aktivitas yang tidak menambah nilai, ini artinya tidak menambah kegunaan, kepentingan atau nilai, pada produk akhir dianggap pemborosan dan harus dihilangkan.
Value-stream mapping (VSM) mengacu pada proses pemetaan alur kerja perusahaan, termasuk semua tindakan dan orang-orang yang berkontribusi pada proses pembuatan dan pengiriman produk akhir kepada konsumen. Pemetaan aliran nilai (VSM) membantu manajer memvisualisasikan proses mana yang dipimpin oleh tim apa dan mengidentifikasi orang yang bertanggung jawab untuk mengukur, mengevaluasi, dan meningkatkan proses. Visualisasi ini membantu manajer menentukan bagian mana dari sistem yang tidak memberikan nilai pada alur kerja.
Menciptakan alur kerja yang berkesinambungan berarti memastikan alur kerja masing-masing tim berjalan dengan lancar dan mencegah interupsi atau kemacetan yang mungkin terjadi dengan kerja tim lintas fungsi. Kanban, teknik manajemen lean yang menggunakan isyarat visual untuk memicu tindakan, digunakan untuk memungkinkan komunikasi yang mudah antar tim sehingga mereka dapat mengatasi apa yang perlu dilakukan dan kapan harus dilakukan. Memecah proses kerja total menjadi kumpulan bagian-bagian yang lebih kecil dan memvisualisasikan alur kerja dalam hal ini memfasilitasi penghapusan gangguan dan hambatan proses yang layak.
Mengembangkan sistem tarik memastikan bahwa alur kerja yang berkelanjutan tetap stabil dan menjamin bahwa tim memberikan tugas kerja lebih cepat dan dengan sedikit usaha. Sistem tarik adalah teknik lean spesifik yang mengurangi pemborosan dari setiap proses produksi. Ini memastikan bahwa pekerjaan baru hanya dimulai jika ada permintaan untuk itu, sehingga memberikan keuntungan meminimalkan overhead dan mengoptimalkan biaya penyimpanan.
Keempat prinsip ini membangun sistem lean manajemen. Namun, prinsip terakhir, perbaikan terus-menerus, adalah langkah terpenting dalam metode Lean Management.
Beberapa contoh proses bisnis dan produksi tertentu yang didasarkan pada konsep manajemen lean meliputi:
Manfaat utama ini bekerja sama untuk menciptakan perusahaan yang lebih fleksibel dan memiliki kemampuan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan cara yang lebih baik dan lebih cepat. Secara keseluruhan, sistem Lean Management menciptakan sistem produksi yang solid yang memiliki peluang lebih tinggi untuk meningkatkan kinerja total perusahaan, demikianlah artikel Pengertian lean Manajemen blogcoretangw.blogspot.com, semoga bermanfaat!!
Tujuan utama Lean Management adalah untuk menghasilkan nilai bagi pelanggan melalui optimalisasi sumber daya dan menciptakan alur kerja yang stabil berdasarkan permintaan pelanggan nyata. Ini berusaha untuk menghilangkan pemborosan waktu, tenaga atau uang dengan mengidentifikasi setiap langkah dalam proses bisnis dan kemudian merevisi atau memotong langkah-langkah yang tidak menciptakan nilai (Non-Value Added). Filosofi ini berakar pada manufaktur.
Lean Management berfokus pada:
- Mendefinisikan nilai dari sudut pandang pelanggan akhir.
- Menghilangkan semua pemborosan dalam proses bisnis.
- Terus meningkatkan semua proses kerja, tujuan dan orang.
lean Manajemen memfasilitasi kepemimpinan dan tanggung jawab bersama; perbaikan terus-menerus memastikan bahwa setiap karyawan berkontribusi pada proses perbaikan. Metode manajemen bertindak sebagai panduan untuk membangun organisasi yang sukses dan solid yang terus berkembang, mengidentifikasi masalah nyata dan menyelesaikannya.
Lean Management didasarkan pada sistem produksi Toyota yang didirikan pada akhir 1940-an. Toyota mempraktikkan lima prinsip Lean Management dengan tujuan mengurangi jumlah proses yang tidak menghasilkan nilai; ini kemudian dikenal sebagai Toyota Way. Dengan menerapkan lima prinsip, mereka menemukan bahwa perbaikan signifikan telah dibuat dalam efisiensi, produktivitas, efisiensi biaya dan waktu siklus (cycle time).
5 prinsip Lean Management
Lean Management menggabungkan lima prinsip panduan yang digunakan oleh manajer dalam suatu organisasi sebagai pedoman metodologi lean. Kelima prinsip tersebut adalah:- Mengidentifikasi nilai
- Pemetaan aliran nilai (VSM)
- Buat alur kerja yang berkelanjutan
- Membangun sistem tarik (pull system)
- Memfasilitasi perbaikan terus-menerus
Mengidentifikasi nilai, langkah pertama dalam Lean Management, berarti menemukan masalah yang perlu dipecahkan oleh pelanggan dan menjadikan produk sebagai solusi. Secara khusus, produk harus menjadi bagian dari solusi yang akan segera dibayar oleh pelanggan. Setiap proses atau aktivitas yang tidak menambah nilai, ini artinya tidak menambah kegunaan, kepentingan atau nilai, pada produk akhir dianggap pemborosan dan harus dihilangkan.
Value-stream mapping (VSM) mengacu pada proses pemetaan alur kerja perusahaan, termasuk semua tindakan dan orang-orang yang berkontribusi pada proses pembuatan dan pengiriman produk akhir kepada konsumen. Pemetaan aliran nilai (VSM) membantu manajer memvisualisasikan proses mana yang dipimpin oleh tim apa dan mengidentifikasi orang yang bertanggung jawab untuk mengukur, mengevaluasi, dan meningkatkan proses. Visualisasi ini membantu manajer menentukan bagian mana dari sistem yang tidak memberikan nilai pada alur kerja.
Menciptakan alur kerja yang berkesinambungan berarti memastikan alur kerja masing-masing tim berjalan dengan lancar dan mencegah interupsi atau kemacetan yang mungkin terjadi dengan kerja tim lintas fungsi. Kanban, teknik manajemen lean yang menggunakan isyarat visual untuk memicu tindakan, digunakan untuk memungkinkan komunikasi yang mudah antar tim sehingga mereka dapat mengatasi apa yang perlu dilakukan dan kapan harus dilakukan. Memecah proses kerja total menjadi kumpulan bagian-bagian yang lebih kecil dan memvisualisasikan alur kerja dalam hal ini memfasilitasi penghapusan gangguan dan hambatan proses yang layak.
Mengembangkan sistem tarik memastikan bahwa alur kerja yang berkelanjutan tetap stabil dan menjamin bahwa tim memberikan tugas kerja lebih cepat dan dengan sedikit usaha. Sistem tarik adalah teknik lean spesifik yang mengurangi pemborosan dari setiap proses produksi. Ini memastikan bahwa pekerjaan baru hanya dimulai jika ada permintaan untuk itu, sehingga memberikan keuntungan meminimalkan overhead dan mengoptimalkan biaya penyimpanan.
Keempat prinsip ini membangun sistem lean manajemen. Namun, prinsip terakhir, perbaikan terus-menerus, adalah langkah terpenting dalam metode Lean Management.
Contoh Lean Management
Prinsip-prinsip Lean Management dapat digunakan sebagai alat manajemen universal untuk meningkatkan kinerja perusahaan secara keseluruhan.Beberapa contoh proses bisnis dan produksi tertentu yang didasarkan pada konsep manajemen lean meliputi:
- Lean Manufacturing
- Pengembangan perangkat lunak Lean
- Lean six sigma
- Lean Startup
- Kesehatan berbasis nilai (Value Added)
Manfaat Lean Management
Lean Management menguntungkan organisasi dengan berfokus pada peningkatan semua bagian proses kerja di setiap tingkat hierarki perusahaan. Secara khusus, manajer mendapat manfaat dari keuntungan seperti:- Proses bisnis yang lebih cerdas - sistem tarik (pull system) memastikan pekerjaan hanya dilakukan ketika ada permintaan dan kebutuhan aktual untuk itu.
- Peningkatan penggunaan sumber daya - sistem tarik (pull system) juga memastikan organisasi hanya menggunakan sumber daya saat dibutuhkan karena beroperasi berdasarkan permintaan pelanggan nyata.
- Peningkatan fokus - Lean Management mengurangi jumlah aktivitas yang sia-sia, sehingga memungkinkan tenaga kerja meningkatkan fokus mereka pada tugas yang menghasilkan nilai.
- Peningkatan produktivitas dan efisiensi - Peningkatan fokus menghasilkan tenaga kerja yang lebih produktif dan efisien karena perhatian tidak diberikan pada kegiatan yang tidak perlu.
Manfaat utama ini bekerja sama untuk menciptakan perusahaan yang lebih fleksibel dan memiliki kemampuan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan cara yang lebih baik dan lebih cepat. Secara keseluruhan, sistem Lean Management menciptakan sistem produksi yang solid yang memiliki peluang lebih tinggi untuk meningkatkan kinerja total perusahaan, demikianlah artikel Pengertian lean Manajemen blogcoretangw.blogspot.com, semoga bermanfaat!!
Post a Comment for "DEFINISI LEAN MANAGEMENT"