Manfaat kaizen telah dialami oleh setiap industri yang menerapkannya untuk produktivitas dan kinerja yang lebih baik. Manfaat-manfaat ini jelas terlihat oleh organisasi yang percaya pada kekuatannya dan mengimplementasikannya hingga ke tingkat terendah. blogcoretangw.blogspot.com
Kaizen adalah filosofi Jepang, yang percaya pada perubahan konstan untuk meningkatkan produktivitas. Ini adalah sekolah pemikiran yang menegaskan bahwa perubahan adalah satu-satunya cara untuk maju. Ini menekankan pada peningkatan produktivitas dengan menghilangkan muri atau kerja keras yang tidak perlu. lengkapnya baca: PENGERTIAN MURA, MURI DAN MUDA DALAM PELAKSANAAN LEAN MANUFACTURING. Pengertian kata kaizen diturunkan dengan menggabungkan dua kata: 'kai' artinya berubah dan 'zen' menjadi lebih baik. Dengan demikian, istilah tersebut sebenarnya diartikan menjadi perubahan menjadi lebih baik dalam bahasa Inggris. Kaizen bekerja pada moto "memelihara sumber daya manusia perusahaan sebanyak itu untuk memuji dan mendorong partisipasi dalam kegiatan kaizen". Untuk mencapai penyelesaian proses yang sukses dengan menggunakan kaizen, seseorang membutuhkan partisipasi dari manajemen tingkat atas hingga pekerja tingkat dasar.
Mungkin Anda menyukai : HUBUNGAN ANTARA TOTAL QUALITY MANAGEMENT DAN KAIZEN
Baca : PENGERTIAN KAIZEN EVENT SERTA PENERAPANNYA DI PERUSAHAAN
Baca : TENTUKAN AKAR PENYEBAB MASALAH DENGAN ANALISA 5 WHYS
Baca : STRATEGI HRD: PENGEMBANGAN SUMBER DAYA MANUSIA (SDM) DI PERUSAHAAN
Baca : CARA MEMBANGUN KERJA SAMA DALAM TIM KERJA
Baca : PENGERTIAN TOTAL QUALITY MANAGEMENT DAN PRINSIP DASAR DALAM PENERAPAN MANAJEMEN KUALITAS
Ide maupun gagasan kaizen direkayasa oleh Dr. Deming pada tahun 1950 setelah Perang Dunia II. Setelah melihat manfaatnya, Kaisar Jepang memberikan Medali Orde Kedua Harta Suci kepada Dr. Deming pada tahun 1960. Pada tahun-tahun berikutnya, Union of Japanese Science and Engineering (JUSE) menyematkan hadiah Deming untuk kualitas produk industri Jepang. Ini sangat meningkatkan sektor industri Jepang setelah pemborosan yang menghancurkan. Pada 18 Oktober 1989, Florida Power & Light Company (FPL), menjadi perusahaan non-Jepang pertama yang memenangkan Hadiah Deming.
Saat ini, Sistem Produksi Toyota (TPS) sangat populer untuk aplikasi praktis kaizen dalam proses kerja mereka. Dalam hal terjadi ambiguitas, pekerjaan dihentikan dan karyawan harus duduk bersama manajer mereka untuk diskusi untuk menghasilkan solusi.
Baca : MENGITIP KESUKSESAN TOYOTA - DECODING THE DNA OF THE TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
Sebagian besar prinsip kaizen sebenarnya didasarkan pada akal sehat. Prinsip utamanya adalah kualitas itu penting, upaya, keterlibatan semua karyawan, kemauan untuk berubah, dan komunikasi. Semua ini tidak memerlukan perhitungan matematika atau ilmiah yang sulit. Menjadi jeli memainkan peran besar dalam melihat manfaat kaizen dalam kenyataan. Keuntungan Kaizen semata-mata didasarkan pada upaya dan sikap manusia terhadap pekerjaan dan tempat kerja mereka. demikianlah dari blogcoretangw.blogspot.com semoga bermanfaat!!
Kaizen adalah filosofi Jepang, yang percaya pada perubahan konstan untuk meningkatkan produktivitas. Ini adalah sekolah pemikiran yang menegaskan bahwa perubahan adalah satu-satunya cara untuk maju. Ini menekankan pada peningkatan produktivitas dengan menghilangkan muri atau kerja keras yang tidak perlu. lengkapnya baca: PENGERTIAN MURA, MURI DAN MUDA DALAM PELAKSANAAN LEAN MANUFACTURING. Pengertian kata kaizen diturunkan dengan menggabungkan dua kata: 'kai' artinya berubah dan 'zen' menjadi lebih baik. Dengan demikian, istilah tersebut sebenarnya diartikan menjadi perubahan menjadi lebih baik dalam bahasa Inggris. Kaizen bekerja pada moto "memelihara sumber daya manusia perusahaan sebanyak itu untuk memuji dan mendorong partisipasi dalam kegiatan kaizen". Untuk mencapai penyelesaian proses yang sukses dengan menggunakan kaizen, seseorang membutuhkan partisipasi dari manajemen tingkat atas hingga pekerja tingkat dasar.
Mungkin Anda menyukai : HUBUNGAN ANTARA TOTAL QUALITY MANAGEMENT DAN KAIZEN
APA MANFAAT KAIZEN?
1. Pengurangan Pemborosan / Wastes
Keuntungan pertama dan terpenting dari penerapan prinsip kaizen dalam proses kerja Anda adalah bahwa hal itu sebagian besar mengurangi pemborosan (8 Wastes) dalam setiap proses. Ini melibatkan setiap orang dalam menemukan pemborosan. Dengan demikian, itu termasuk saran dari semua tingkatan manajemen dan tenaga kerja. Faktor perubahan yang konstan membuat manajemen menemukan masalah, mempelajarinya dengan hati-hati, mempertanyakannya, menemukan akar permasalahan, merancang alternatif, dan mengimplementasikannya sebagai bagian dari proses reguler. Ini membantu dalam meminimalkan pemborosan sumber daya.Baca : PENGERTIAN KAIZEN EVENT SERTA PENERAPANNYA DI PERUSAHAAN
2. Pemecahan Masalah Segera
Konfrontasi masalah membantu dalam menyelesaikannya lebih cepat. Kaizen percaya pada alternatif di tempat untuk memecahkan masalah. Pemecahan masalah langsung mengurangi waktu tunggu dan membuat produksi kembali ke jalurnya. Seringkali, solusi sementara ini diimprovisasi untuk membuat perubahan permanen dalam proses.Baca : TENTUKAN AKAR PENYEBAB MASALAH DENGAN ANALISA 5 WHYS
3. Pemanfaatan Optimal
Karena sumber daya diselamatkan, sdm dapat digunakan untuk tujuan yang diperlukan. Penerapan produksi manfaat kaizen, seperti secara otomatis, sumber daya digunakan secara bijak. Ini memenuhi tuntutan tanpa batas dengan sumber daya terbatas, dengan memprioritaskan kebutuhan.Baca : STRATEGI HRD: PENGEMBANGAN SUMBER DAYA MANUSIA (SDM) DI PERUSAHAAN
4. Peningkatan Kerja Sama Tim
Saat masalah diselesaikan, semangat tim dibangun. Kolega belajar untuk melakukan pekerjaan mereka dalam cahaya baru dan dengan perspektif yang segar. Ini menghilangkan prasangka tentang satu sama lain. Semua ini memuncak menjadi kerja tim yang lebih baik, menghasilkan aliran kerja yang lancar.Baca : CARA MEMBANGUN KERJA SAMA DALAM TIM KERJA
5. Kualitas yang lebih baik
Ketika masalah diselesaikan, kerja tim dibangun kembali dan sumber daya diselamatkan, kualitas produksi menjadi lebih baik. Dengan proses baru di tempat, pekerjaan menjadi efisien, yang meningkatkan manajemen waktu juga.Baca : PENGERTIAN TOTAL QUALITY MANAGEMENT DAN PRINSIP DASAR DALAM PENERAPAN MANAJEMEN KUALITAS
Ide maupun gagasan kaizen direkayasa oleh Dr. Deming pada tahun 1950 setelah Perang Dunia II. Setelah melihat manfaatnya, Kaisar Jepang memberikan Medali Orde Kedua Harta Suci kepada Dr. Deming pada tahun 1960. Pada tahun-tahun berikutnya, Union of Japanese Science and Engineering (JUSE) menyematkan hadiah Deming untuk kualitas produk industri Jepang. Ini sangat meningkatkan sektor industri Jepang setelah pemborosan yang menghancurkan. Pada 18 Oktober 1989, Florida Power & Light Company (FPL), menjadi perusahaan non-Jepang pertama yang memenangkan Hadiah Deming.
Saat ini, Sistem Produksi Toyota (TPS) sangat populer untuk aplikasi praktis kaizen dalam proses kerja mereka. Dalam hal terjadi ambiguitas, pekerjaan dihentikan dan karyawan harus duduk bersama manajer mereka untuk diskusi untuk menghasilkan solusi.
Baca : MENGITIP KESUKSESAN TOYOTA - DECODING THE DNA OF THE TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
Sebagian besar prinsip kaizen sebenarnya didasarkan pada akal sehat. Prinsip utamanya adalah kualitas itu penting, upaya, keterlibatan semua karyawan, kemauan untuk berubah, dan komunikasi. Semua ini tidak memerlukan perhitungan matematika atau ilmiah yang sulit. Menjadi jeli memainkan peran besar dalam melihat manfaat kaizen dalam kenyataan. Keuntungan Kaizen semata-mata didasarkan pada upaya dan sikap manusia terhadap pekerjaan dan tempat kerja mereka. demikianlah dari blogcoretangw.blogspot.com semoga bermanfaat!!
Post a Comment for "5 MANFAAT PENERAPAN FILOSOFI KAIZEN DENGAN PENJELASANNYA"